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索引号:  HB0230000/2018-06694 文号:  
发布机构:  环境影响评价处 生成日期  2018年05月14日
名称:  黑龙江省环境保护厅关于黑龙江伊品能源有限公司热电联产项目等2个环境影响评价文件作出审批意见的公示

黑龙江省环境保护厅关于黑龙江伊品能源有限公司热电联产项目等2个环境影响评价文件作出审批意见的公示

发布日期:2018-05-14
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我厅拟对黑龙江伊品能源有限公司热电联产项目等2个环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为2018514日-2018518. 电话:0451-87113060     传真:0451-87113060 通讯地址:黑龙江省哈尔滨市南岗区汉水路76号黑龙江省环境保护厅环境影响评价处(150090 听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。      

项目名称 建设地点 建设单位 环境影响 评价机构 建设项目 概况 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 公众参与情况 建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件 拟批复 意见
1 黑龙江伊品能源有限公司热电联产项目 大庆市杜尔伯特蒙古族自治县 黑龙江伊品能源有限公司 黑龙江省清泽环境科技有限公司 本项目属新建工程,位于大庆市杜尔伯特蒙古族自治县黑龙江伊品生物科技有限公司旁。主体工程建设5330t/h高温高压循环流化床锅炉(四用一备),435MW背压式汽轮发电机组,32500Nm3/min汽拖轴流压缩机,11000Nm3/min汽拖轴流压缩机。配套建设1120m烟囱、180m3氨水储液罐、1座全封闭贮煤场、1275m3全封闭储渣仓、1165m3全封闭储渣仓、2400m灰库、120m3汽轮机事故油池、110KV开关站、除灰渣系统、双曲线冷却塔、液氨输送管道(长度430m)、氨水配置车间、低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝系统(脱硝剂为氨水)、布袋除尘系统、氨法脱硫系统(脱硫剂为液氨)。危废暂存间、地下水跟踪监测井依托黑龙江伊品生物科技有限公司现有设施。工程建成后关停8台园区分散小锅炉。铁路专用线、事故灰场、管网及换热站工程单独立项,不在本次环境影响评价范围内。项目总投资135967万元,其中环保投资10889万元。 (一)落实大气污染防治措施。施工现场采用湿法作业并设围挡,运输车辆加盖蓬布,施工场界颗粒物浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。锅炉烟气经低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝系统、布袋除尘器除尘、氨法脱硫后通过120m烟囱排放,烟气中汞及其化合物排放应符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),烟尘、二氧化硫、氮氧化物应符合《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中的超低排放限值(烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于103550 mg/m3)。安装2套烟气在线自动监测系统并与环保部门联网。加强脱硝设施运行管理,采取控制温度、氨流量、气速等方式控制氨逃逸,厂界氨气等恶臭污染物排放应符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。输煤系统除尘各转运站、碎煤机室、煤仓间、渣仓、灰库等设置布袋除尘器,其中输煤系统除尘各转运站、碎煤机室、煤仓间、渣仓安装喷水装置,厂界颗粒物无组织排放应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 (二)做好水污染防治工作。施工废水沉淀后回用场地降尘,生活污水排入防渗旱厕,定期由市政部门统一处理。运营期锅炉水处理车间排水、中和水池排水、部分反渗透排水、输煤冲洗水、生活污水排入黑龙江伊品生物科技有限公司污水处理站;冷却塔排污水、锅炉水处理车间部分反渗透排水排入回用水池回用于脱硫、输煤冲洗、煤场抑尘、渣仓抑尘等用水。 厂区采取分区防渗措施,贮煤场、池底、渣仓、灰库等区域进行一般防渗,防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb1.5m,K1×10-7cm/s;事故油池进行重点防渗,防渗技术要求达到等效粘土防渗层Mb6.0mK1×10-7cm/s;其余为简单防渗区,进行水泥硬化处理。   (三)落实隔声降噪措施。施工期合理安排作业时间和作业方式,禁止夜间施工和运输,加强施工现场管理,高噪声设备应封闭使用或四周加设隔声屏障,施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。选用低噪声设备,高噪声设备采取减震、消声、隔声措施,厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类区标准。 (四)落实固体废物处置处理措施。对固体废物进行分类收集和处置,施工期工程弃土及时清运,生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理;灰、渣外售综合利用,确保不在厂区长期堆存;硫酸铵经管道输送至黑龙江伊品生物科技有限公司用于生产配料;废催化剂、废机油、事故油按危险废物管理并交由有资质单位处置。 (五)加强环境风险防范。进一步完善环境风险应急预案,定期演练,加强风险点位预警、预防,防止污染事故发生。 氨水制备器安装有毒气体报警装置,输送管道设置自动切断装置。对液氨输送管道加强巡查及时维护保养,防止管道接口因老化出现渗漏、管道阀门因质量问题出现渗漏,发现液氨出现泄漏后立即启动风险应急预案。 (六)本项目新增污染物排放总量为:SO2排放量999.32t/aNOx排放量999.32t/a     同意
2 黑龙江宝清经济开发区热电联产项目 双鸭山市宝清县 黑龙江伊品能源有限公司 中环国评(北京)科技有限公司 本项目属新建工程,位于双鸭山市宝清县宝清镇宝清万里润达粮食储备有限公司院内。主体工程建设2×220t/h循环流化床锅炉、2×25MW背压式汽轮发电机组。配套建设2104m烟囱(与脱硫塔一体)、上煤系统、除灰渣系统、化学水系统、166KV升压站、1300m3渣仓、3座灰库(总容积1110m3)、1100m3柴油储罐、135m3氨水储液罐、120m2危废暂存间,138m3汽轮机事故油池、冷却塔、半封闭储煤场、氨水配置间、液氨管道(长度700米)、低氮燃烧和SNCR+SCR联合脱硝系统(脱硝剂为氨水)、电袋复合除尘器、氨法脱硫系统(脱硫剂为氨水)。污水处理站、净水站、液氨罐区依托黑龙江省万里润达生物科技有限公司现有设施。工程建成后关停区域内21台分散小锅炉,同步拆除宝清热电厂现有6台锅炉。管网及换热站工程单独立项,不在本次环境影响评价范围内。项目总投资39836万元,其中环保投资9490.55万元。   (一)落实大气污染防治措施。施工现场采用湿法作业并设围挡,运输车辆加盖蓬布,施工场界颗粒物浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。锅炉烟气经低氮燃烧技术、选择性非催化还原法+选择性催化还原法脱硝、电袋复合除尘器除尘、氨法脱硫后通过104m烟囱排放,烟气中汞及其化合物排放应符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),烟尘、二氧化硫、氮氧化物应符合《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中的超低排放限值(烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于103550 mg/m3)。安装2套烟气在线自动监测系统并与环保部门联网。加强脱硝设施运行管理,采用旋流凝并技术和高效除雾装置等措施控制氨逃逸,厂界氨气等恶臭污染物排放应符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。储煤场四周设置10m高的防风抑尘网,在沿储煤场长度方向两侧设有程序控制煤场喷雾抑尘设备;在运煤系统胶带运输机的各转运点、碎煤机室、上煤煤仓、灰库和渣仓共设置7处布袋除尘器,厂界颗粒物无组织排放应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 (二)做好水污染防治工作。施工废水沉淀后回用场地降尘,生活污水排入防渗旱厕,定期由市政部门统一处理。运营期循环水排污水回用于主厂房地面冲洗等不外排;经中和池中和后的反冲洗排污水、锅炉排污水、主厂房地面冲洗水、输煤系统冲洗废水、生活污水排入黑龙江省万里润达生物科技有限公司污水处理站。 厂区采取分区防渗措施,池底、渣仓、灰库等区域进行一般防渗,防渗技术要求达到等效黏土防渗层Mb≥1.5mK≤1×10-7cm/s;事故油池、危险废物暂存间、柴油储罐罐区地面进行重点防渗,防渗技术要求达到等效粘土防渗层Mb≥6.0mK≤1×10-7cm/s;其余为简单防渗区,进行水泥硬化处理。厂界内的北侧设置一口地下水跟踪监测井。  (三)落实隔声降噪措施。施工期合理安排作业时间和作业方式,禁止夜间施工和运输,加强施工现场管理,高噪声设备应封闭使用或四周加设隔声屏障,施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。选用低噪声设备,高噪声设备采取减震、消声、隔声措施,厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类区标准。 (四)落实固体废物处置处理措施。对固体废物进行分类收集和处置,施工期工程弃土及时清运,生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理;灰、渣外售综合利用,确保不在厂区长期堆存;硫酸铵经罐车运至黑龙江省万里润达生物科技有限公司用于生产配料;废催化剂、废机油、事故油按危险废物管理并交由有资质单位处置。 (五)加强环境风险防范。进一步完善环境风险应急预案,定期演练,加强风险点位预警、预防,防止污染事故发生。柴油储罐四周设置1.2m围堰,酸碱储罐四周设置0.5m围堰,液氨输送、配置环节安装有毒气体报警装置,输送管道设置自动切断装置。加强厂区内输送管道巡查及时维护保养,防止管道接口因老化出现渗漏、管道阀门因质量问题出现渗漏等,发现液氨出现泄漏后立即启动风险应急预案。  (六)本项目新增污染物排放总量为: SO2排放量315.5t/aNOx排放量315.5t/a     同意
 

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